Ván khuôn Hợp kim nhôm tích hợp là một quy trình có hệ thống, nghĩa là trước khi thi công ván khuôn, ván khuôn cần thiết cho Dự Án Xây dựng được Hệ thống hóa, chuẩn hóa và Mô đun hóa bằng các phương tiện thiết kế, và sơ đồ làm việc của hệ thống ván Khuôn được thiết kế, theo công việc. Ván khuôn cần thiết cho bản vẽ được vận chuyển đến công trường sau khi được sản xuất tại nhà máy sản xuất thông qua quy trình xử lý nghiêm ngặt và quy trình ván khuôn được hoàn thành trên công trường bằng phương pháp lắp ráp đơn giản.
1. Hệ thống ván khuôn hợp kim nhôm bao gồm hệ thống ván khuôn, Hệ thống hỗ trợ, hệ thống buộc và hệ thống phụ kiện. Hệ thống ván khuôn tạo thành bề mặt khép kín cần thiết cho việc xây dựng kết cấu bê tông để đảm bảo cấu trúc tòa nhà được hình thành khi đổ bê tông; hệ thống phụ kiện là thành viên kết nối của ván khuôn, để ván khuôn một mảnh được kết nối thành một hệ thống để tạo thành một tổng thể; Hệ thống hỗ trợ đóng vai trò hỗ trợ trong quá trình xây dựng kết cấu bê tông, để đảm bảo sự hỗ trợ của sàn, đáy dầm và cấu trúc đúc hẫng ổn định; hệ thống buộc chặt là để đảm bảo Chiều rộng của cấu trúc tạo khuôn, không bị biến dạng trong quá trình đổ bê tông, Và ván khuôn dường như không mở rộng hoặc vỡ.
2. Thiết kế sơ đồ: Trước khi thi công, tiến hành phân tích chuyên sâu các bản vẽ xây dựng, sắp xếp và thiết kế các mẫu kết cấu, và hợp tác với loạt sản phẩm Khuôn nhôm mô-đun, có hệ thống và tiêu chuẩn hóa, vì vậy, các vấn đề có thể gặp phải trong quá trình xây dựng có thể tránh được trong thiết kế, được giải quyết trong giai đoạn lắp đặt thử nghiệm.
3. Trọng lượng nhẹ: Tất cả được làm bằng hợp kim nhôm có độ bền cao, mỗi miếng nặng trung bình 20kg, có thể dễ dàng mang theo bởi một công nhân.
4. đơn giản: các phụ kiện chính là ghim, nêm, thanh nối và thanh xuyên tường. Chỉ có búa, cờ lê và công nhân được đào tạo nhẹ mới có thể nhanh chóng hoàn thành việc lắp đặt và tháo hệ thống ván khuôn.
5. hiệu quả: Thiết kế hệ thống tích hợp, tiêu chuẩn hóa và mô đun có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc rót một lần, làm cho hoạt động tại chỗ trở nên đơn giản, tiết kiệm rất nhiều chi phí lao động và nhân công tại chỗ, rút ngắn hiệu quả thời gian thi công và hợp tác với công nghệ đúc khuôn sớm, 4D nhanh nhất có thể hoàn thành lắp ráp xây dựng và đổ sàn.
6. Độ chính xác: Quy trình sản xuất ép đùn của nhà máy bằng hợp kim nhôm có thể đảm bảo kết nối chính xác giữa các khung của ván khuôn, kết hợp với các đặc tính tháo khuôn dễ dàng của tấm ván khuôn nhôm, để bề mặt bê tông mịn và sạch, đạt được hiệu quả của Veneer và nước trong.
Ván khuôn hợp kim nhôm lắp ráp tích hợp về cơ bản phá vỡ chế độ truyền thống của sơ đồ thiết kế ban đầu và giảm thiểu một số lượng lớn các yếu tố không thể kiểm soát được giải quyết ngẫu nhiên bởi nhân viên xây dựng trên công trường. Trước khi xây dựng, các chuyên gia sẽ chuẩn hóa, mô đun hóa và hệ thống hóa ván khuôn cần thiết cho dự án thông qua thiết kế hỗ trợ máy tính và tích hợp hệ thống hỗ trợ. Hệ thống hỗ trợ sử dụng công nghệ loại bỏ ván khuôn tiên tiến để cải thiện tỷ lệ quay của ván khuôn và giảm việc sử dụng ván khuôn.
Ván Khuôn nhôm được thiết kế đặc biệt bởi nhà sản xuất, và tất cả các kích cỡ đều có kích thước tiêu chuẩn. Trong quá trình cài đặt, các kết nối cơ học đơn giản được sử dụng và các phụ kiện kết nối khác nhau có thể được tái sử dụng. Thao tác thuận tiện, và thao tác lắp đặt có thể được thực hiện mà không cần chế biến gỗ chuyên nghiệp. Kích thước tối đa là 0.4m × 2.7m và trọng lượng dưới 20kg. Trong quá trình xây dựng, Một người có thể vận hành nó. Một số lỗ trước nhất định được dành riêng cho mỗi tầng để chuyển tầng trên và tầng dưới, giảm việc sử dụng cần cẩu tháp.
Trước khi lắp đặt ván khuôn nhôm của cột tường, hãy kiểm tra xem độ cao sàn của vị trí cột tường có đáp ứng các yêu cầu theo điểm kiểm soát độ cao hay không. Những cái cao hơn được đục, và những cái thấp hơn được đặt bằng nêm gỗ, và cố gắng kiểm soát chúng trong vòng 5mm.
Hàn thanh thép định vị trên cốt thép dọc ở gốc cột tường để ngăn ván KHUÔN NHÔM dịch chuyển trong quá trình gia cố; thiết lập giá đỡ bên trong xi măng hoặc giá đỡ bên trong bằng thép có cùng độ dày với cột tường trong cột tường để đảm bảo rằng khuôn nhômRK được gia cố sau khi gia cố. Phần kích thước của cột tường.
Trước khi lắp ráp ván khuôn nhôm của cột tường, bề mặt bảng phải được làm sạch hoàn toàn và phải sử dụng chất giải phóng. Chất nhả phải được chải mỏng và đều, và không nên bỏ qua. Khi đánh răng, chú ý đến môi trường xung quanh để tránh bị phân tán trên các tòa nhà, thiết bị và quần áo cá nhân, và không nên chải trên các thanh thép.
Lắp ráp các khuôn nhôm cột tường theo trình tự theo số bản vẽ lắp ráp. Trước khi đóng khuôn nhôm cột, cần phải phủ trước ống PVC lên vít buộc khuôn cột tường. Có thể rút vít kéo.
Để thuận tiện cho việc tháo dỡ, khi ván khuôn nhôm của cột tường được nối với khuôn góc bên trong, đầu của chốt phải ở bên trong khuôn góc bên trong càng nhiều càng tốt. Các nêm trên các chốt kết nối giữa các khuôn nhôm của các cột tường nên được chèn từ trên xuống dưới để tránh rơi ra khi đổ bê tông. Các đầu và góc của ván khuôn nhôm của cột tường phải được nối bằng bu lông, và kết nối nêm chốt dễ rơi ra và mở rộng ván khuôn khi đổ bê tông.